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网站地图本实用新型公开了一种具有降低气压效果的贯流式锅炉，包括锅炉本体，其顶端靠左部位安装有中空管，中空管的控制端安装有添压阀门，锅炉本体的顶端放置有底盒，底盒的左右两侧设置有基座，基座的上表面通过螺栓安装有L形紧固件，锅炉本体的内腔靠上部位焊接有上集箱，锅炉本体的内腔靠下部位焊接有下集箱，上集箱的上表面固定连接有上固定筒，下集箱的下表面固定连接有下固定筒，上固定筒与下集箱之间安装有水管总成，水管总成的外壁设置有内置挡烟弧形板，水管总成的内壁设置有内部挡烟板，内置挡烟弧形板的外壁上设置有弧形固定块，弧形
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210424983 U (45)授权公告日 2020.04.28 (21)申请号 4.1 (22)申请日 2019.09.12 (73)专利权人 河南省四通锅炉有限公司 地址 466000 河南省周口市太康县产业集 聚区阳夏路 (72)发明人 索化宁梁坤龙杨东海程何康 冯培亮马宗光志田志坚 王猛张小猛 (74)专利代理机构 昆明合众智信知识产权事务 所 53113 代理人 王志新 (51)Int.Cl. F22B 31/08(2006.01) F22B 37/06(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书2页 说明书5页 附图6页 (54)实用新型名称 一种具有降低气压效果的贯流式锅炉 (57)摘要 本实用新型公开了一种具有降低气压效果 的贯流式锅炉，包括锅炉本体，其顶端靠左部位 安装有中空管，中空管的控制端安装有添压阀 门，锅炉本体的顶端放置有底盒，底盒的左右两 侧设置有基座，基座的上表面通过螺栓安装有L 形紧固件，锅炉本体的内腔靠上部位焊接有上集 箱，锅炉本体的内腔靠下部位焊接有下集箱，上 集箱的上表面固定连接有上固定筒，下集箱的下 表面固定连接有下固定筒，上固定筒与下集箱之 间安装有水管总成，水管总成的外壁设置有内置 挡烟弧形板，水管总成的内壁设置有内部挡烟 板，内置挡烟弧形板的外壁上设置有弧形固定 U 块，弧形固定块的正面上开设有螺栓孔。本实用 3 新型的贯流式锅炉具有降低气压的效果，并能提 8 9 4 高传热效果。 2 4 0 1 2 N C CN 210424983 U 权利要求书 1/2页 1.一种贯流式锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征是：所述锅炉本体(1)的顶端安装有烟 囱(2)，所述锅炉本体(1)的顶端靠左部位安装有中空管(4)，所述中空管(4)的控制端安装 有添压阀门(5)，所述锅炉本体(1)的右壁靠上部位安装有安全阀(3)，所述锅炉本体(1)的 顶端放置有底盒(7)，所述底盒(7)的左右两侧设置有基座(8)，所述基座(8)的上表面通过 螺栓安装有L形紧固件(6)，所述L形紧固件(6)与所述锅炉本体(1)的外壁下方固定连接；所 述锅炉本体(1)的内腔靠上部位焊接有上集箱(10)，所述锅炉本体(1)的内腔靠下部位焊接 有下集箱(13)，所述上集箱(10)的上表面固定连接有上固定筒(23)，所述下集箱(13)的下 表面固定连接有下固定筒(24)，所述上固定筒(23)与所述下集箱(13)之间安装有水管总成 (14)，所述水管总成(14)的外壁设置有内置挡烟弧形板(11)，所述水管总成(14)的内壁设 置有内部挡烟板(22)；所述内置挡烟弧形板(11)的外壁上设置有弧形固定块(15)，所述弧 形固定块(15)的正面上开设有螺栓孔(16)，所述螺栓孔(16)的槽孔通过螺栓固定连接在所 述内置挡烟弧形板(11)的外壁上，所述烟囱(2)的内腔中焊接有内置焊接圈(9)，且所述内 置焊接圈(9)的外壁上焊接有焊接中空件(42)。 2.如权利要求1所述的贯流式锅炉，其特征是：所述上集箱(10)的上表面中间部位开 设有对穿孔(25)，所述对穿孔(25)的内腔中设置有排烟管(17)，所述排烟管(17)的顶端与 所述对穿孔(25)的内腔壁焊接，所述排烟管(17)的底端安装有开孔固定件(18)，所述开孔 固定件(18)焊接在所述下集箱(13)的上表面中间部位。 3.如权利要求2所述的贯流式锅炉，其特征是：所述底盒(7)的上表面开设有方槽板 (21)，所述底盒(7)的上方安装有内置固定环(19)，所述内置固定环(19)焊接在所述锅炉本 体(1)的内腔下方，所述底盒(7)的背面上焊接有拉把(20)。 4.如权利要求1所述的贯流式锅炉，其特征是：所述水管总成(14)包括外圈管子 (26)、内置管子(27)和中间管(28)，所述中间管(28)位于所述水管总成(14)的内腔中间部 位，其中，所述外圈管子(26)位于所述水管总成(14)的内壁上，所述内置管子(27)位于所述 外圈管子(26)的内壁处。 5.如权利要求1所述的贯流式锅炉，其特征是：所述水管总成(14)具有二十八组，二 十八组所述水管总成(14)之间最内侧设置有烟气出口(12)，二十八组所述水管总成(14)之 间最外侧设置有烟气排除口(47)。 6.如权利要求1所述的贯流式锅炉，其特征是：所述内置挡烟弧形板(11)包括半弧挡 烟板(29)和对向挡烟板(30)，所述半弧挡烟板(29)位于所述对向挡烟板(30)的左侧，所述 半弧挡烟板(29)的外壁靠下部位安装有第二固定条(34)，所述对向挡烟板(30)的外壁靠下 部位安装有第一固定条(33)，所述第一固定条(33)的前端安装有半弧插块(32)，所述第二 固定条(34)的前端为开槽状，所述第二固定条(34)的上表面靠前部位安装有紧固件(31)。 7.如权利要求6所述的贯流式锅炉，其特征是：所述紧固件(31)的底部通过所述第二 固定条(34)的上表面，并与所述半弧插块(32)螺纹固定，所述半弧挡烟板(29)与所述对向 挡烟板(30)的内壁上安装有水管挡烟密封块(35)，所述水管挡烟密封块(35)固定连接在两 组所述水管总成(14)的之间，所述半弧挡烟板(29)与所述对向挡烟板(30)的内壁上均安装 有水管定点磁块(36)，所述水管定点磁块(36)位于两组所述水管挡烟密封块(35)之间。 8.如权利要求1所述的贯流式锅炉，其特征是：所述焊接中空件(42)的顶端焊接有直 管(43)，所述直管(43)的顶端左右两侧分别焊接有左空心筒(38)和右空心筒(40)，所述左 2 2 CN 210424983 U 权利要求书 2/2页 空心筒(38)的内腔中设置有插销(37)，所述左空心筒(38)的内腔中设置有密封压柱(46)， 所述密封压柱(46)、撑块(39)和所述左空心筒(38)做固定，所述插销(37)的顶端通过插 销固定连接有撑块(39)。 9.如权利要求8所述的贯流式锅炉，其特征是：所述撑块(39)的底端靠右部位安装有 焊接块(41)，所述焊接块(41)位于所述右空心筒(40)的槽口，所述左空心筒(38)与所述右 空心筒(40)外壁靠下部位焊接有连接块(44)，所述连接块(44)的上表面中间部位焊接有弹 簧(45)，所述弹簧(45)的顶端与所述撑块(39)的底端中间部位卡环连接。 3 3 CN 210424983 U 说明书 1/5页 一种具有降低气压效果的贯流式锅炉 技术领域 [0001] 本实用新型属于锅炉范围技术领域，具体为一种具有降低气压效果的贯流式锅 炉。 背景技术 [0002] 贯流锅炉是由设计排列的较长管子组成，给水泵在管子一端给水，水在管内经过 加热水段、蒸发段，从管子上集箱产生所需要的蒸汽，它不同于立式水管自然循环锅炉。贯 流锅炉没有锅筒，它是由锅炉本体本体上下集箱、列管等组成和外部的汽水分离器、水泵、 油泵、燃烧器等部件组成。 [0003] 现存技术中贯流锅炉的水容量较小，因此锅炉启动速度较快；本体破损时的破坏 威力也较小；但当外界负荷变化及间断给水时，蒸汽压力波动较大，受外界影响较大；并且 压力值不进行即可调节将会导致蒸汽压力时高时低，会对锅炉造成一定的影响。 [0004] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而 不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有 技术。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是提供一种具有降低气压效果的贯流式锅炉，其能够克服现 有技术的以上问题。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有降低气压效果的贯流式锅炉，包括 锅炉本体，锅炉本体的顶端安装有烟囱，锅炉本体的顶端靠左部位安装有中空管，中空管的 控制端安装有添压阀门，锅炉本体的右壁靠上部位安装有安全阀，锅炉本体的顶端放置有 底盒，底盒的左右两侧设置有基座，基座的上表面通过螺栓安装有L形紧固件，L形紧固件与 锅炉本体的外壁下方固定连接，锅炉本体的内腔靠上部位焊接有上集箱，锅炉本体的内腔 靠下部位焊接有下集箱，上集箱的上表面固定连接有上固定筒，下集箱的下表面固定连接 有下固定筒，上固定筒与下集箱之间安装有水管总成，水管总成的外壁设置有内置挡烟弧 形板，水管总成的内壁设置有内部挡烟板，内置挡烟弧形板的外壁上设置有弧形固定块，弧 形固定块的正面上开设有螺栓孔，螺栓孔的槽孔通过螺栓固定连接在内置挡烟弧形板的外 壁上，烟囱的内腔中焊接有内置焊接圈，内置焊接圈的外壁上焊接有焊接中空件。 [0007] 在一优选实施方式中，上集箱的上表面中间部位开设有对穿孔，对穿孔的内腔中 设置有排烟管，排烟管的顶端与对穿孔的内腔壁焊接，排烟管的底端安装有开孔固定件，开 孔固定件焊接在下集箱的上表面中间部位。 [0008] 在一优选实施方式中，底盒的上表面开设有方槽板，底盒的上方安装有内置固定 环，内置固定环焊接在锅炉本体的内腔下方，底盒的背面上焊接有拉把。 [0009] 在一优选实施方式中，水管总成包括外圈管子、内置管子和中间管，中间管位于水 管总成的内腔中间部位，外圈管子位于水管总成的内壁上，内置管子位于外圈管子的内壁 4 4 CN 210424983 U 说明书 2/5页 处。 [0010] 在一优选实施方式中，水管总成具有二十八组，二十八组水管总成之间最内侧设 置有烟气出口，二十八组水管总成之间最外侧设置有烟气排除口。 [0011] 在一优选实施方式中，内置挡烟弧形板包括半弧挡烟板和对向挡烟板，半弧挡烟 板位于对向挡烟板的左侧，半弧挡烟板的外壁靠下部位安装有第二固定条，对向挡烟板的 外壁靠下部位安装有第一固定条，第一固定条的前端安装有半弧插块，第二固定条的前端 为开槽状，第二固定条的上表面靠前部位安装有紧固件。 [0012] 在一优选实施方式中，紧固件的底部通过第二固定条的上表面，并与半弧插块螺 纹固定，半弧挡烟板与对向挡烟板的内壁上安装有水管挡烟密封块，水管挡烟密封块固定 连接在两组水管总成的之间，半弧挡烟板与对向挡烟板的内壁上均安装有水管定点磁块， 水管定点磁块位于两组水管挡烟密封块之间。 [0013] 在一优选实施方式中，焊接中空件的顶端焊接有直管，直管的顶端左右两侧分别 焊接有左空心筒和右空心筒，左空心筒的内腔中设置有插销，左空心筒的内腔中设置有密 封压柱，密封压柱、撑块和左空心筒做固定，插销的顶端通过插销固定连接有撑块。 [0014] 在一优选实施方式中，撑块的底端靠右部位安装有焊接块，焊接块位于右空心筒 的槽口，左空心筒与右空心筒外壁靠下部位焊接有连接块，连接块的上表面中间部位焊接 有弹簧，弹簧的顶端与撑块的底端中间部位卡环连接。 [0015] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果： [0016] 1、本实用新型的贯流式锅炉在受到右空心筒的杠杆力度后，将会对密封压柱在左 空心筒的内腔中进行抽动，并对直管安装的内置管吸气，气压过高的时候，控制右空心筒向 上摆动，将气体从右空心筒的内腔中排出，其中右空心筒的内壁靠上部位开口小孔，并由焊 接块进行密封，在收到右空心筒的向上控制力度后，会将焊接块脱离右空心筒内壁上部位 的小孔，从而具有降低气压的效果。 [0017] 2、本实用新型的贯流式锅炉通过第一固定条的顶端安装半弧插块插入到第二固 定条内所实现，再次将固定件插入到紧固件的槽口内，并于半弧插块的上表明上进行螺纹连 接，达到固定效果，并对半弧挡烟板和对向挡烟板进行限位固定，形成一个整体，对多组水 管总成的外围进行包围，进行挡灰。 [0018] 3、本实用新型的贯流式锅炉在锅炉本体内腔区域增加了横鳍片和纵鳍片的布置， 位于内圈管子靠炉膛侧的半周为辐射受热面，内圈管子另外半周及外圈管子靠炉膛侧的半 周为对流受热面，锅炉水管布置成W型燃烧气体流程，这一设计大幅度增加了传热面积，又 因炉膛水冷度大，使炉膛温度较低，而对流受热面因烟气横向冲刷，扰动剧烈，既起到清灰 作用，又具有较高的传热系数，提高了传热效果。 附图说明 [0019] 图1为本实用新型的贯流式锅炉的结构立体图； [0020] 图2为本实用新型中锅炉内部结构图； [0021] 图3为本实用新型中锅炉内部仰视图； [0022] 图4为本实用新型中水管总成结构图； [0023] 图5为本实用新型中内置挡烟弧形板结构图； 5 5 CN 210424983 U 说明书 3/5页 [0024] 图6为本实用新型中图2中A处放大图； [0025] 图7为本实用新型中锅炉俯视图。 [0026] 附图标记说明： [0027] 1、锅炉本体；2、烟囱；3、安全阀；4、中空管；5、添压阀门；6、L形紧固件；7、底盒；8、 基座；9、内置焊接圈；10、上集箱；11、内置挡烟弧形板；12、烟气出口；13、下集箱；14、水管总 成；15、弧形固定块；16、螺栓孔；17、排烟管；18、开孔固定件；19、内置固定环；20、拉把；21、 方槽板；22、内部挡烟板；23、固定筒；24、下固定筒；25、对穿孔；26、外圈管子；27、内置管子； 28、中间管；29、半弧挡烟板；30、对向挡烟板；31、紧固件；32、半弧插块；33、第一固定条；34、 第二固定条；35、水管挡烟密封块；36、水管定点磁块；37、插销；38、左空心筒；39、撑块；40、 右空心筒；41、焊接块；42、焊接中空件；43、直管；44、连接块；45、弹簧；46、密封压柱；47、烟 气排除口。 具体实施方式 [0028] 下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式来进行详细描述，但应当理解本实用 新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。 [0029] 除非另有其它明确说，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变 换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元 件或其它组成部分。 [0030] 实施例1 [0031] 如图1-7所示，根据本实用新型优选实施方式的贯流式锅炉，包括锅炉本体1，锅炉 本体1的顶端安装有烟囱2，锅炉本体1的顶端靠左部位安装有中空管4，中空管4的控制端安 装有添压阀门5，锅炉本体1的右壁靠上部位安装有安全阀3，锅炉本体1的顶端放置有底盒 7，底盒7的左右两侧设置有基座8，基座8的上表面通过螺栓安装有L形紧固件6，L形紧固件6 与锅炉本体1的外壁下方固定连接；锅炉本体1的内腔靠上部位焊接有上集箱10，锅炉本体1 的内腔靠下部位焊接有下集箱13，上集箱10的上表面固定连接有上固定筒23，下集箱13的 下表面固定连接有下固定筒24，上固定筒23与下集箱13之间安装有水管总成14，水管总成 14的外壁设置有内置挡烟弧形板11，水管总成14的内壁设置有内部挡烟板22；内置挡烟弧 形板11的外壁上设置有弧形固定块15，弧形固定块15的正面上开设有螺栓孔16，螺栓孔16 的槽孔通过螺栓固定连接在内置挡烟弧形板11的外壁上，烟囱2的内腔中焊接有内置焊接 圈9，且内置焊接圈9的外壁上焊接有焊接中空件42。 [0032] 上述方案中，上集箱10的上表面中间部位开设有对穿孔25，对穿孔25的内腔中设 置有排烟管17，排烟管17的顶端与对穿孔25的内腔壁焊接，排烟管17的底端安装有开孔固 定件18，开孔固定件18焊接在下集箱13的上表面中间部位。 [0033] 实施例2 [0034] 在一优选实施方式中，底盒7的上表面开设有方槽板21，底盒7的上方安装有内置 固定环19，内置固定环19焊接在锅炉本体1的内腔下方，底盒7的背面上焊接有拉把20。 [0035] 进一步地，水管总成14包括外圈管子26、内置管子27和中间管28，中间管28位于水 管总成14的内腔中间部位，其中，外圈管子26位于水管总成14的内壁上，内置管子27位于外 圈管子26的内壁处。 6 6 CN 210424983 U 说明书 4/5页 [0036] 进一步地，水管总成14具有二十八组，二十八组水管总成14之间最内侧设置有烟 气出口12，二十八组水管总成14之间最外侧设置有烟气排除口47。 [0037] 实施例3 [0038] 在一优选实施方式中，内置挡烟弧形板11包括半弧挡烟板29和对向挡烟板30，半 弧挡烟板29位于对向挡烟板30的左侧，半弧挡烟板29的外壁靠下部位安装有第二固定条 34，对向挡烟板30的外壁靠下部位安装有第一固定条33，第一固定条33的前端安装有半弧 插块32，第二固定条34的前端为开槽状，第二固定条34的上表面靠前部位安装有紧固件31。 [0039] 进一步地，紧固件31的底部通过第二固定条34的上表面，并与半弧插块32螺纹固 定，半弧挡烟板29与对向挡烟板30的内壁上安装有水管挡烟密封块35，水管挡烟密封块35 固定连接在两组水管总成14的之间，半弧挡烟板29与对向挡烟板30的内壁上均安装有水管 定点磁块36，水管定点磁块36位于两组水管挡烟密封块35之间。 [0040] 实施例4 [0041] 在一优选实施方式中，焊接中空件42的顶端焊接有直管43，直管43的顶端左右两 侧分别焊接有左空心筒38和右空心筒40，左空心筒38的内腔中设置有插销37，左空心筒38 的内腔中设置有密封压柱46，密封压柱46、撑块39和左空心筒38做固定，插销37的顶端通 过插销固定连接有撑块39。 [0042] 进一步地，撑块39的底端靠右部位安装有焊接块41，焊接块41位于右空心筒40的 槽口，左空心筒38与右空心筒40外壁靠下部位焊接有连接块44，连接块44的上表面中间部 位焊接有弹簧45，弹簧45的顶端与撑块39的底端中间部位卡环连接。 [0043] 实施例5 [0044] 锅炉本体内腔区域增加布置有横鳍片和纵鳍片，其位于内圈管子靠炉膛侧的半周 为辐射受热面，内圈管子另外半周及外圈管子靠炉膛侧的半周为对流受热面，锅炉水管布 置成W型燃烧气体流程，这一设计大幅度增加了传热面积，又因炉膛水冷度大，使炉膛温度 较低，而对流受热面因烟气横向冲刷，扰动剧烈，既起到清灰作用，又具有较高的传热系数， 提高了传热效果。 [0045] 本实用新型的贯流式锅炉的工作原理为： [0046] 在前期使用的时候，通过外设加热设备对锅炉本体1内部加热，从锅炉本体1 外壁上的连接口进行摄入，图中没有表述出，控制安全阀3对锅炉本体1内腔进行用于检测 锅炉水位是不是正常，并在锅炉本体1的底端左右两侧通过L形紧固件6安装在基座8的基座 上，用于架空支撑，并将底盒7放置在锅炉本体1的下方中间部位，发生故障的时候，将锅炉 本体1的底端与基座8拆卸分离，即可对锅炉本体1内的组件进行检修； [0047] 其次，在多组水管总成14的外壁上安装内置挡烟弧形板11，其中内置挡烟弧形板 11的内腔壁上所安装有水管挡烟密封块35，用于卡在水管总成14之间，用于对两组水管总 成14外壁之间的缝隙进行填充密封，起到挡灰的效果，并在半弧挡烟板29和对向挡烟板30 的外壁上分别焊接的第二固定条34和第一固定条33，用于半弧挡烟板29和对向挡烟板30的 分离，通过第一固定条33的顶端安装半弧插块32插入到第二固定条34内所实现，再次将固 定件插入到紧固件31的槽口内，并于半弧插块32的上表明上进行螺纹连接，达到固定效果，并 对半弧挡烟板29和对向挡烟板30进行限位固定，形成一个整体，对多组水管总成14的外围 进行包围，进行挡灰； 7 7 CN 210424983 U 说明书 5/5页 [0048] 控制右空心筒40，向上拉动，由于右空心筒40的下方所连接的插销37于密封压柱 46是一个整体，在收到右空心筒40的杠杆力度后，将会对密封压柱46在左空心筒38的内腔 中进行抽动，并对直管43安装的内置管吸气，气压过高的时候，控制右空心筒40向上摆动， 将气体从右空心筒40的内腔中排出，其中右空心筒40的内壁靠上部位开口小孔，并由焊接 块41进行密封，在收到右空心筒40的向上控制力度后，将会将焊接块41脱离右空心筒40内 壁上部位的小孔，将进行降低气压的效果； [0049] 在多组内置挡烟弧形板11的内侧设置的烟气出口12，用于灰尘的进入，并多组内 置挡烟弧形板11外侧设置的烟气排除口47所排除；并在锅炉本体1内腔区域增加了横鳍片 和纵鳍片的布置，位于内圈管子27靠炉膛侧的半周为辐射受热面，内圈管子27另外半周及 外圈管子26靠炉膛侧的半周为对流受热面，锅炉1水管布置成W型燃烧气体流程，这一设计 大幅度增加了传热面积，又因炉膛水冷度大，使炉膛温度较低，而对流受热面因烟气横向冲 刷，扰动剧烈，既起到清灰作用，又具有较高的传热系数，提高了传热效果。 [0050] 前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为说明和例证的目的。这些 描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，能够直接进行 很多改变和变化。对示例性实施例做出合理的选择和描述的目的是解释本实用新型的特定原理 及其实际应用，从而使得本领域的技术人员可以在一定程度上完成并利用本实用新型的各种不同的示例 性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形 式所限定。 8 8 CN 210424983 U 说明书附图 1/6页 图1 9 9 CN 210424983 U 说明书附图 2/6页 图2 10 10 CN 210424983 U 说明书附图 3/6页 图3 11 11 CN 210424983 U 说明书附图 4/6页 图4 12 12 CN 210424983 U 说明书附图 5/6页 图5 13 13 CN 210424983 U 说明书附图 6/6页 图6 图7 14 14
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