(注:一般来说,余热锅炉的循环方法有 5 种:单压,双压无再热,双压再热,三压无再热,三压再热。)
图 19-3 是逼迫循环余热锅炉的布置图,包括余热锅炉本体受热面及烟道体系,其特征以下:
从燃气轮机出来的高温烟气有两路出口,一路进人余热锅炉,从主烟囱排人大气,另一路进入旁路烟囱排人大气。每路烟道上都装有挡板,共有三个挡板,主烟道上的挡板称“主挡板”,旁路烟道上的档板称“旁路档板”,主烟囱处的档板称“烟囱挡板”,各挡板是合作运用的。燃气轮机作业而余热锅炉不作业,要敞开旁路挡板,关闭主挡板。燃气轮机与余热锅炉一起作业,要关闭旁路挡板,敞开主挡板。另一方面为调度余热锅炉的产汽量,主挡板和旁路挡板可以部份敞开或部份关闭,挡板调度的内容见后。余热锅炉作业时,应当敞开烟囱挡板。当余热锅炉短时间停炉,可以关闭烟囱挡板,以防范余热锅炉内的热量丢失。由于余热锅炉内温度比较高,四周冷空气可以进入余热锅炉,构成天然对流将热量带走,关闭烟囱挡板就能防范外界气流进入余热锅炉,以保存热量,预备随时起动余热锅炉。假设余热锅
炉要停炉检修,期望冷却速度快些,可以敞开烟囱挡板。水平烟道通过一个 90 转弯接头与余热锅炉相连,这个转弯接头是经制造厂实验研讨后建立的,其形状尺度一定要确保转弯后
的气流分布均匀,均匀的气流可以使得烟气放热也均匀,管内水或汽的吸热也均匀,否则会使一些管子吸热多而另一些管子吸热少,这对余热锅炉的安全工作是晦气的。
主烟道和旁路烟道都装有胀大节,是由于烟道受热后要伸长,会对烟道的支架发生热应力。采用胀大节能罗致烟道的伸长量,可以减小热应力。
汽包是用悬吊的方法来固定,悬吊在伸出的悬臂结构上,悬臂结构与省煤器的结构相接。采用悬吊方法可以使汽包有满足的挠性,因汽包下部有下降管,上部有省煤器进水管、蒸发器的汽水混杂物引进管以及饱满蒸汽引出管等,当这些连接收受热胀大时,都会对设备发生顺便应力,此时汽包用挠性支架,能削减对设备发生顺便应力。
整个余热锅炉分红几个大组件,每个大组件在制造厂组装好后装运。在现场直接装置,
内壁相应地址处新近冲孔眼,孔的直径要比螺栓直径大,剩下的孔隙量可以赞同内壁和外壁