锅炉排烟温度上升一般是什么问题导致的？因为排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项，一般为送入热量的6%左右；排烟温度每增加12～15℃，排烟热损失增加1%；同时排烟温度可反应锅炉的运作情况，所以排烟温度应是锅炉运行中最重要的指标之一，必须重点监视。

  漏风是指炉膛漏风及烟道漏风，是排烟温度上升的根本原因之一，是与运行管理、检修以及设备结构有关的问题。

  制粉系统在运行时，提高磨煤机出口温度，这对于降低排烟温度肯定是有益的。为提高磨煤机出口温度一般冷风门均处于全关状态，但运行中因给煤机密封、磨煤机密封均要通入一定的冷风量，从而排挤了部分热一次风量，结果使通过预热器的风量相对变小，从而导致排烟温度升高。

  受热面积灰指锅炉受热面积灰、结渣及空预器传热元件积灰，锅炉受热面积灰将使受热面传热系数降低，锅炉吸热量降低，烟气放热量减少，空预器入口烟温升高，因此导致排烟温度上升；空气预热器堵灰则使空气预热器传热面积减少，也将使烟气的放热量减少，使排烟温度上升。（控制烟气流速，保持锅炉正压等非常措施，及运行中本身带来的尾部受热面积灰问题）

  运行中注意加强锅炉吹灰，负荷允许时，每天锅炉至少全面吹灰一次，低负荷阶段尽量申请增加锅炉吹灰的次数，保证锅炉受热面的清洁。

  实际运行时的环境风温比设计高，空气预热器入口风温高，空气预热器传热温差小，烟气的放热量就少，相应地使排烟温度上升。每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，同时制粉系统要的热风减少，流过空预器的一次风减少，排烟温度上升，这属于环境客观因素。

  烟温与水温传热温差小，相应地使排烟温度上升。（汽机高、低加的投入退出！）

  如果锅炉设计时对炉膛沾污系数估算不准，使得受热面布置不合理，或者是由于结构不佳造成受热面吸热不足，也将导致空预器入口烟温偏高使得排烟温度上升，这要重新设计计算，可采取增加省煤器管排等，降低空预器入口烟温。

  燃料中的水分增加以及锅炉入炉煤低位发热量降低，均会使排烟温度上升。因为这些变化将使烟气量和烟气比热增加，烟气在对流区中温降减少，排烟温度上升。因此应尽量燃用低水分、高热值的煤。

  由于空预器出口烟气温度场及速度场的不均匀性，温度测点位置不当时，反映的温度值存在一定的误差，显示值可能偏高。

  低负荷运行中尽量控制锅炉总风量、炉膛氧量在较低值，每班认真进行空预器吹灰，尽可能控制和降低排烟温度。