余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管(下料溜)槽、氧枪口、氮封设备及氮封塞、人孔、微差压取压设备、烟道的支座和吊架等组成。余热锅炉共分为六个循环回路,每个循环回路由下降管和上升管组成,各段烟道给水从锅筒经过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面,水经过受热面后产生蒸汽进入进口集箱,再由上升管引入锅筒。各个烟道之间均用法兰联接。
余热锅炉,断章取义是指运用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到必定温度的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收运用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉,余热锅炉经过余热回收可以出产热水或蒸汽来供给其它工段运用。
油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气开释热量,高温烟气进入炉膛,再进入前烟箱的余热回收设备,接着进入烟火管,进入后烟箱烟道内的余热回收设备,高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地前进了燃料燃烧开释的热量的运用率,所以这种锅炉十分节能。
锅筒上开设有供酸洗、热工测量、水位计、给水、加药、连续排污、急迫放水、安全阀、空气阀等的管座,以及人孔设备等。锅筒设有两只弹簧安全阀;水位计两只,选用石英管式双色水位计,安全可靠,便于查询,指示正确。在锅筒进水管孔以及其它或许出现较大温差的管孔选用套管式管座,防止管孔附近因热疲乏而产生裂纹。锅筒内部设备设置有供汽水分别的分别设备,以及锅炉给水、加药等联接纳。锅筒配备有两个支座,一个为固定支座,一个为活动支座。
给水分配集箱由配水集箱和联接纳组成;锅炉给水从锅筒引出由下降管引出入给水集箱,为了使集箱各部位温度不出现差错,给水分配集箱与下集箱进水选用多根松散下降管引入。
集合集箱由出水集箱和联接纳组成,为了使集箱各部位温度不出现差错,汽水混合物由多根联接纳引入出水集箱,再由上升管引入锅筒。
活动烟罩管组由上集箱、下集箱、管组组成,上下集箱间用180根45×5无缝钢管联接,管间用扁钢焊接组成下部烟罩。
由于工艺的原因,活动烟罩常常需求上下移动,活动烟罩和炉口段间存在空地,为防止高温烟气向外泄露,在活动烟罩上部制作水封槽,选用水封的方法来进行密封,为防熔渣溅入密封槽,在密封槽端部设置有挡渣板,为便于收拾水箱中的杂物,在水封槽上还开设有收拾手孔。
锅炉给水从锅筒引出入分配集箱,为了使集箱各部位温度不出现差错,分配集箱与下集箱进水选用松散下降管引入,水进入下集箱后松散进入132根42×4无缝钢管和6mm厚扁钢组成的节圆为2400mm的圆形烟道受热面,然后产生汽水混合物进入上集箱,由上升管引入锅筒。
斜一段烟道、斜二段烟道、末一段烟道、末二段烟道各段烟道管组由分配集箱、下集箱、管组、上集箱组成。
锅炉给水从锅筒引出进入分配集箱,为了使集箱各部位温度不出现偏,分配集箱与下集箱进水选用松散下降管引入,水进入下集箱后松散进入132根42×4无缝钢管和6mm厚扁钢组成的节圆为2636mm的圆形烟道受热面,然后产生汽水混合物进入上集箱,由上升管引入锅筒。
为了防止烟道产生变形,在烟道上恰当方位设置有加固环。为便当检修,在烟道还设有人孔。集箱、管子质料均为20(GB3087-1999)。
在炉口段烟道上设有氧枪口,氧枪口由控制、上下集箱组成,由于此处温度比较高,为防止入口处结构变形,均选用了可卸式水冷套结构,氧枪入口处为防止烟气外喷,还设置氧枪口氮封设备(含氮封塞)。
在炉口段烟道上设有下料管,下料管由控制、上下集箱、防磨板组成。ZG系列针形管余热回收设备,是专为烟气余热回收而规划的专用高效节能产品。选用针形管强化热元件扩展受热面,水管烟侧的受热面可大大增加,一同烟气流经针形管表面时构成剧烈的紊流,起到前进传热功率和减少烟灰堆集的作用。该余热回收设备具有了结构简介、热功率高、工作寿命长、安全可靠、工作寿命长、安全可靠、维护便当等利益。
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